Una grondaia che perde acqua può provocare problemi ben più seri di qualche goccia lungo la facciata. Se la perdita continua nel tempo, l’acqua può bagnare ripetutamente l’intonaco, infiltrarsi nelle murature o raggiungere zone dell’edificio che dovrebbero rimanere asciutte. Spesso il problema nasce da una giunzione che ha perso tenuta, da una piccola fessura oppure dal deterioramento del materiale sigillante applicato durante l’installazione.
In molti casi è possibile intervenire senza sostituire l’intera grondaia, utilizzando un sigillante impermeabile adatto al materiale e alle condizioni di esposizione. Non basta, però, acquistare una cartuccia e distribuirne il contenuto sulla zona da riparare. Per ottenere una sigillatura resistente bisogna individuare esattamente il punto di perdita, preparare la superficie e scegliere un prodotto compatibile con zinco, rame, alluminio, PVC o con il materiale della grondaia. Un altro aspetto importante riguarda il momento dell’applicazione. Umidità, temperatura, sporco e movimenti dovuti alle dilatazioni possono compromettere l’adesione del prodotto. Vediamo quindi come applicare il sigillante per le grondaie, quali prodotti scegliere, come riparare le giunzioni e quando è preferibile sostituire il tratto danneggiato. Poiché le grondaie si trovano spesso in quota, occorre anche distinguere le riparazioni eseguibili da una posizione protetta dagli interventi che richiedono personale specializzato.
Quando è necessario sigillare una grondaia
Le grondaie raccolgono l’acqua piovana proveniente dal tetto e la convogliano verso i pluviali. Per funzionare correttamente devono mantenere una pendenza adeguata, essere libere da ostruzioni e presentare giunzioni sufficientemente impermeabili.
Le perdite si verificano spesso nei punti in cui due elementi vengono collegati. Con il passare del tempo, le variazioni di temperatura possono provocare dilatazioni e contrazioni dei materiali, mettendo alla prova le guarnizioni e i sigillanti presenti nelle giunzioni.
Altre volte il problema nasce dalla corrosione di una grondaia metallica, da una piccola crepa in un elemento di PVC oppure da un raccordo con il pluviale che non garantisce più la corretta tenuta.
Una riparazione con sigillante può essere appropriata quando il materiale è ancora integro e la perdita riguarda un punto circoscritto. Per esempio, una piccola fessura in una grondaia metallica in buone condizioni può essere trattata con un prodotto specifico, dopo averne verificato l’idoneità.
Se invece la grondaia presenta numerosi fori, corrosione estesa o deformazioni importanti, applicare altro sigillante rischia di essere soltanto una soluzione temporanea.
Bisogna inoltre distinguere le perdite vere e proprie dai traboccamenti. Se l’acqua supera il bordo della grondaia durante la pioggia, il problema potrebbe dipendere da foglie accumulate, da un pluviale ostruito o da una pendenza non corretta. In questi casi il sigillante non risolve la causa del malfunzionamento.
Come individuare il punto da cui perde la grondaia
Prima di applicare qualsiasi prodotto bisogna capire da dove proviene l’acqua. Non sempre il punto in cui si osserva il gocciolamento coincide con quello in cui si trova la fessura.
L’acqua può infatti scorrere lungo il bordo inferiore della grondaia prima di cadere. Una perdita visibile in corrispondenza di una staffa potrebbe avere origine in una giunzione situata più a monte.
Durante una pioggia è possibile osservare il comportamento della grondaia da una posizione sicura, per esempio da terra o da un punto protetto dell’edificio. Non bisogna salire su una scala o avvicinarsi al bordo del tetto mentre piove.
Quando l’impianto è asciutto, un controllo ravvicinato effettuato in condizioni di sicurezza può aiutare a individuare giunzioni deteriorate, vecchio sigillante distaccato, fori e zone interessate dalla corrosione.
Occorre prestare particolare attenzione agli angoli, alle estremità chiuse della grondaia e ai raccordi con i pluviali. Sono punti nei quali possono concentrarsi sollecitazioni e ristagni d’acqua.
Se la perdita compare soltanto durante temporali intensi, è opportuno verificare anche la capacità di smaltimento dell’impianto. Una grondaia ostruita potrebbe far fuoriuscire acqua in prossimità di una giunzione apparentemente integra.
In alcuni casi l’acqua che bagna la facciata non proviene affatto dalla grondaia, ma da un raccordo tra copertura e lattoneria oppure da un elemento del tetto danneggiato. Prima di intervenire, quindi, bisogna verificare che la causa sia stata individuata correttamente.
Quale sigillante scegliere per le grondaie
Il sigillante per le grondaie da utilizzare dipende dal materiale della grondaia, dalla posizione della perdita e dal tipo di riparazione.
Un sigillante destinato alle applicazioni esterne deve resistere all’acqua piovana, alle variazioni di temperatura e all’esposizione agli agenti atmosferici. Deve inoltre garantire un’adesione adeguata alla superficie e sopportare i movimenti previsti nelle giunzioni.
Tra i prodotti utilizzabili, quando specificamente indicati dal fabbricante, rientrano i sigillanti siliconici neutri, i sigillanti poliuretanici, gli adesivi sigillanti a base di polimeri ibridi e alcuni prodotti butilici.
I siliconi neutri possono essere adatti a determinati metalli e materiali plastici, ma bisogna verificare esattamente quali supporti siano dichiarati compatibili.
I sigillanti poliuretanici e quelli a base di polimeri ibridi vengono utilizzati in numerose applicazioni edili che richiedono adesione e flessibilità. Alcune formulazioni sono specificamente indicate anche per la sigillatura e l’incollaggio di elementi di grondaie e tubazioni di drenaggio.
Per esempio, tra le applicazioni dichiarate da Sika per Sikaflex-11 FC Purform rientrano la sigillatura e l’incollaggio di tubature di drenaggio e grondaie.
Esistono inoltre sigillanti e mastici a base butilica destinati ai giunti di copertura, nonché membrane liquide e prodotti impermeabilizzanti rinforzabili, utili per determinate riparazioni superficiali.
Non bisogna scegliere il sigillante soltanto perché sulla confezione compare la parola impermeabile. È necessario controllare anche l’adesione ai materiali, l’impiego all’esterno, la resistenza ai raggi UV e l’idoneità al contatto ripetuto o prolungato con l’acqua.
Quando la grondaia è realizzata con elementi prefabbricati dotati di guarnizioni, è preferibile verificare prima le istruzioni del produttore del sistema. In alcune situazioni la sostituzione della guarnizione è più appropriata rispetto all’aggiunta di un sigillante.
Quale prodotto utilizzare per grondaie in rame, zinco e alluminio
Le grondaie metalliche non sono tutte uguali. Rame, zinco, acciaio zincato e alluminio presentano caratteristiche superficiali differenti e possono richiedere prodotti specifici.
Nel caso del rame è importante verificare che il sigillante sia espressamente compatibile con questo metallo. Non tutti gli adesivi universali possono essere impiegati sul rame o sulle sue leghe.
Per le grondaie in zinco e acciaio zincato conviene scegliere prodotti che garantiscano una buona adesione alle superfici metalliche e che non compromettano il rivestimento protettivo.
Quando il sigillante aderisce a una superficie verniciata, inoltre, la tenuta dipende anche dalla stabilità della vernice. Se il rivestimento si stacca dal metallo, il giunto può cedere anche quando il sigillante rimane attaccato alla vernice.
Per i metalli sensibili alla corrosione possono essere preferibili formulazioni a reticolazione neutra o altri prodotti specificamente indicati dal fabbricante.
È quindi prudente evitare l’utilizzo indiscriminato di silicone acetico, soprattutto quando non è dichiarata la compatibilità con il metallo interessato.
Le grondaie in alluminio verniciato richiedono un’attenzione particolare alla preparazione della superficie. Polvere, ossidazioni e rivestimenti deteriorati possono ridurre la capacità di adesione.
Se il tratto metallico presenta corrosione passante, un semplice cordone di sigillante potrebbe non garantire una riparazione duratura. In questi casi può essere necessario applicare un sistema di ripristino specifico oppure sostituire la sezione interessata.
Come sigillare una grondaia in PVC
Le grondaie in PVC sono diffuse perché leggere e relativamente semplici da assemblare. Anche su queste superfici, però, non tutti i sigillanti aderiscono correttamente.
Per prima cosa bisogna verificare che l’elemento sia effettivamente realizzato in PVC e non in un altro materiale plastico. Alcuni polimeri, come polietilene e polipropilene, presentano caratteristiche di adesione differenti.
Quando la perdita interessa una piccola giunzione tra elementi in PVC, si può utilizzare un sigillante compatibile con il materiale, purché il sistema costruttivo consenta questo tipo di riparazione.
Molte grondaie in PVC sono però progettate con raccordi a innesto e guarnizioni che devono assorbire le variazioni dimensionali dovute alla temperatura.
Bloccare rigidamente una giunzione che dovrebbe potersi muovere può provocare tensioni e successive rotture.
Per questo motivo, se la perdita proviene da un raccordo con guarnizione, è opportuno verificare prima che l’elemento sia inserito correttamente e che la guarnizione non sia deformata, indurita o fuori sede.
Quando il produttore prevede la sostituzione della guarnizione, questa può rappresentare la soluzione più affidabile.
Se si utilizza un sigillante, occorre rispettare le indicazioni relative alla pulizia del PVC e agli eventuali primer. Solventi aggressivi possono danneggiare alcune plastiche e devono essere utilizzati soltanto quando espressamente compatibili.
Come lavorare in sicurezza sulle grondaie
Prima di affrontare la riparazione bisogna valutare il rischio di caduta. Le grondaie si trovano spesso lungo il bordo della copertura, una delle zone più pericolose per eseguire lavori di manutenzione.
Anche una perdita apparentemente piccola può richiedere l’utilizzo di attrezzature professionali per raggiungere il punto danneggiato.
Non bisogna sporgersi da finestre o balconi, camminare sul bordo del tetto oppure cercare di raggiungere una giunzione allungandosi da una scala.
La presenza di una scala non rende automaticamente sicuro l’intervento. Per applicare correttamente il sigillante può essere necessario utilizzare entrambe le mani, esercitare pressione e lavorare per diversi minuti in una posizione stabile.
L’INAIL, nelle indicazioni sulle scale portatili, richiama i rischi legati all’instabilità e all’uso di queste attrezzature come postazioni di lavoro in quota. Per i lavori professionali, la normativa prevede criteri specifici per scegliere le attrezzature di accesso più sicure.
Se la grondaia non è raggiungibile da una postazione protetta e stabile, conviene rivolgersi a un lattoniere o a un’impresa specializzata. Il professionista può valutare l’impiego di una piattaforma elevabile, di un ponteggio o di altri sistemi di protezione appropriati.
Non è opportuno intervenire in presenza di pioggia, vento, ghiaccio o superfici scivolose. Anche i cavi elettrici vicini alla grondaia devono essere considerati nella valutazione dei rischi.
Le indicazioni operative che seguono presuppongono quindi che il punto da riparare sia accessibile in condizioni di sicurezza, senza esporsi al rischio di caduta.
Come preparare la grondaia prima di applicare il sigillante
La preparazione della superficie è uno dei passaggi che incidono maggiormente sulla durata della riparazione.
Applicare il sigillante sopra sporco, residui vegetali o vecchi materiali deteriorati può impedire una corretta adesione. Il prodotto potrebbe sembrare impermeabile inizialmente e staccarsi dopo le prime piogge.
La prima operazione consiste nel rimuovere dalla zona interessata foglie, terriccio, polvere e altri residui. Bisogna prestare attenzione anche agli accumuli che possono trovarsi sotto i bordi delle giunzioni.
Se è presente del vecchio sigillante distaccato, normalmente occorre rimuovere le parti che non aderiscono più, evitando di danneggiare il metallo o la plastica sottostante.
Il metodo di pulizia dipende dal materiale. Una spazzola troppo aggressiva può graffiare una grondaia verniciata, mentre solventi non adatti possono alterare la superficie del PVC.
Le tracce di grasso e le contaminazioni devono essere eliminate con prodotti compatibili con il supporto e con il sigillante scelto.
Su una grondaia metallica può essere necessario trattare eventuali ossidazioni superficiali. Se il metallo è fortemente corroso o presenta parti friabili, bisogna prima valutarne la sostituzione.
Dopo la pulizia, la superficie deve trovarsi nelle condizioni richieste dalla scheda tecnica. Molti sigillanti richiedono un supporto asciutto, mentre alcune formulazioni permettono l’applicazione su superfici leggermente umide.
Quest’ultima possibilità non deve essere considerata una caratteristica di tutti i prodotti.
È inoltre importante controllare che i bordi della giunzione siano stabili. Se due elementi si sono spostati o separati, il solo sigillante potrebbe non essere in grado di mantenerli correttamente collegati.
Come applicare il sigillante con la pistola per cartucce
Quando il prodotto scelto è disponibile in cartuccia, l’applicazione avviene normalmente mediante una pistola per sigillanti.
Prima di iniziare è utile verificare che il punto da riparare sia facilmente raggiungibile dalla postazione di lavoro e che tutti gli strumenti necessari siano già disponibili.
La cartuccia deve essere preparata seguendo le istruzioni del produttore. Generalmente si apre il sigillo e si avvita il beccuccio, che viene tagliato per ottenere un’apertura adeguata alla larghezza della giunzione.
Un’apertura troppo grande può far uscire una quantità eccessiva di materiale, mentre un foro troppo piccolo può rendere difficile riempire correttamente il giunto.
La pistola deve permettere una distribuzione regolare del prodotto. È preferibile applicare un cordone continuo, mantenendo il beccuccio vicino alla zona da sigillare.
Quando il lavoro riguarda una giunzione, il sigillante deve entrare in contatto con le superfici che devono garantire la tenuta. Non basta depositarlo superficialmente senza assicurare un’adeguata adesione ai lati.
La quantità necessaria dipende dalle dimensioni del giunto e dalle indicazioni del fabbricante. Uno strato eccessivamente sottile può lasciare punti scoperti, mentre accumuli molto spessi possono rallentare l’indurimento o alterare il comportamento del materiale.
Se il prodotto richiede una lisciatura, questa deve essere effettuata entro il tempo di lavorazione previsto, utilizzando un utensile compatibile.
La lisciatura serve soprattutto a favorire il contatto con i bordi e a realizzare una superficie continua, senza cavità che potrebbero trattenere acqua.
Quando si utilizzano nastri di mascheratura per delimitare il cordone, è importante rimuoverli nei tempi indicati dal produttore, prima che il materiale formi una pellicola che potrebbe strapparsi durante la rimozione.
Come sigillare una giunzione tra due pezzi di grondaia
Le giunzioni sono tra i punti più frequentemente interessati dalle perdite. Possono essere realizzate con sovrapposizioni, raccordi, guarnizioni o sistemi specifici previsti dal produttore della grondaia.
Prima di intervenire bisogna riconoscere il tipo di collegamento.
Se due elementi metallici presentano una sovrapposizione deteriorata, un sigillante elastico compatibile può essere utilizzato per ripristinare la tenuta, purché il collegamento sia ancora meccanicamente stabile.
Quando è possibile effettuare la lavorazione in sicurezza, il sigillante viene normalmente applicato nella zona del giunto prevista dal sistema costruttivo, assicurando la continuità della barriera contro l’acqua.
È importante non alterare i collegamenti strutturali e non ostacolare eventuali movimenti di dilatazione.
Se il raccordo è stato progettato per essere smontato o per contenere una guarnizione sostituibile, può essere preferibile ripristinare il componente originale anziché riempirlo indiscriminatamente di sigillante.
Un altro errore consiste nel sigillare soltanto la parte esterna del punto da cui gocciola l’acqua. In alcuni casi il prodotto può offrire una riparazione temporanea, ma l’acqua continua a penetrare dall’interno e può compromettere nuovamente il giunto.
La soluzione corretta dipende dalla geometria della giunzione e dal sistema di grondaia. Se non è possibile individuare una superficie di adesione adeguata, conviene affidare il ripristino a un lattoniere.
Come riparare un piccolo foro nella grondaia
Un foro circoscritto può essere causato dalla corrosione, da un urto oppure dal deterioramento del materiale.
Prima di ripararlo bisogna esaminare la superficie circostante. Se il foro si trova in un tratto metallico assottigliato dalla ruggine, il problema potrebbe essere più esteso di quanto appare.
Per difetti molto piccoli, alcuni sigillanti e prodotti impermeabilizzanti specifici possono consentire una riparazione localizzata.
Quando il foro è più ampio, potrebbe essere necessario utilizzare una toppa o un rinforzo compatibile con il sistema di impermeabilizzazione.
Esistono, per esempio, membrane liquide formulate per la riparazione delle grondaie che possono essere abbinate a tessuti di rinforzo nei casi previsti dal fabbricante.
Un prodotto di questo tipo è la gamma di impermeabilizzanti liquidi per riparazioni esterne, che può comprendere formulazioni adatte a metalli, PVC e altre superfici, previa verifica di compatibilità.
La riparazione non deve creare un ostacolo significativo al deflusso dell’acqua. Un accumulo eccessivo di materiale sul fondo della grondaia potrebbe trattenere detriti o favorire ristagni.
Quando il foro è vicino a una staffa, a un raccordo o a una zona sottoposta a sollecitazioni, occorre valutare anche la stabilità dell’elemento.
Se il danno interessa una porzione rilevante della grondaia, la sostituzione del tratto può risultare più affidabile di una riparazione superficiale.
Come applicare un impermeabilizzante liquido per grondaie
Non tutte le riparazioni richiedono un sigillante in cartuccia. Quando una superficie presenta piccole fessure diffuse o una zona più ampia da proteggere, può essere utile valutare un sistema impermeabilizzante liquido specificamente adatto alle grondaie.
Questi prodotti vengono generalmente applicati mediante pennello, rullo o con altri strumenti previsti dal produttore.
La preparazione del supporto rimane essenziale. La superficie deve essere stabile, pulita e compatibile con il prodotto.
Alcuni impermeabilizzanti richiedono una prima applicazione seguita dalla posa di un tessuto di rinforzo e da ulteriori strati. Altri possono essere utilizzati senza rinforzo per determinati difetti di dimensioni contenute.
La procedura non è uguale per tutte le formulazioni. Bisogna rispettare le indicazioni relative allo spessore, al consumo di materiale, agli intervalli tra le applicazioni e al tempo necessario prima dell’esposizione alla pioggia.
Un vantaggio dei sistemi liquidi è la possibilità di trattare superfici di forma irregolare, ma non devono essere considerati una soluzione universale.
Se la grondaia è deformata, presenta giunzioni instabili o non convoglia correttamente l’acqua, uno strato impermeabilizzante non elimina questi problemi.
Prima di scegliere il prodotto bisogna inoltre verificare la compatibilità con eventuali vecchi rivestimenti. Materiali bituminosi, membrane sintetiche e sigillanti siliconici possono richiedere sistemi differenti.
Si può applicare il sigillante sulle grondaie bagnate?
Molte perdite vengono scoperte durante un temporale, proprio quando la grondaia è bagnata. È quindi naturale chiedersi se sia possibile effettuare subito la riparazione.
La risposta dipende dal prodotto e, soprattutto, dalle condizioni di sicurezza.
Numerosi sigillanti richiedono superfici asciutte per sviluppare un’adesione affidabile. L’acqua presente tra il supporto e il materiale appena applicato può impedire il corretto contatto e compromettere la tenuta.
Esistono formulazioni che consentono l’applicazione su supporti leggermente umidi e prodotti specifici per riparazioni in condizioni particolari. Questa caratteristica deve però essere espressamente dichiarata nella scheda tecnica.
Occorre distinguere una superficie umida da una superficie sulla quale scorre continuamente acqua. Non tutti i prodotti adatti all’umidità possono essere applicati sotto un flusso d’acqua.
Per le normali riparazioni domestiche è generalmente preferibile programmare l’intervento durante un periodo di tempo asciutto, con temperature compatibili con il sigillante.
In ogni caso, non bisogna cercare di raggiungere una grondaia durante la pioggia per applicare rapidamente un prodotto. Le superfici bagnate aumentano il rischio di scivolamento e una riparazione eseguita in fretta può risultare poco duratura.
Qual è la temperatura adatta per sigillare le grondaie
La temperatura influisce sia sulla lavorabilità del sigillante sia sulla sua capacità di aderire e indurire correttamente.
Ogni prodotto presenta un intervallo di temperatura di applicazione indicato dal produttore. Alcuni sigillanti destinati all’edilizia prevedono l’utilizzo soltanto al di sopra di una determinata temperatura minima.
Quando fa molto freddo, il prodotto può diventare meno facile da estrudere e il processo di indurimento può rallentare.
Temperature elevate, invece, possono ridurre il tempo disponibile per lavorare il giunto e rendere più difficile ottenere una distribuzione uniforme.
Bisogna considerare anche la temperatura effettiva della grondaia. Una superficie metallica esposta direttamente al sole può essere sensibilmente più calda dell’aria circostante.
Inoltre, se il supporto è molto freddo, può formarsi condensa. Anche quando non sta piovendo, un velo d’acqua sulla superficie può compromettere l’applicazione di prodotti che richiedono condizioni asciutte.
Prima di iniziare occorre quindi controllare non soltanto le previsioni meteorologiche, ma anche le condizioni reali del supporto.
Non è consigliabile applicare il sigillante su grondaie ghiacciate, su superfici coperte di brina o in condizioni non ammesse dalla scheda tecnica.
Quanto tempo deve asciugare il sigillante delle grondaie?
Il tempo di asciugatura dipende dalla formulazione del prodotto e dallo spessore applicato.
Per molti sigillanti è più corretto parlare di indurimento o polimerizzazione. Il materiale può formare rapidamente una pellicola superficiale, pur continuando a indurire negli strati interni.
Altri prodotti, come alcune membrane liquide a base acquosa, prevedono tempi di asciugatura differenti e possono richiedere più applicazioni.
Bisogna inoltre distinguere tra il tempo necessario per poter lavorare il materiale, quello richiesto per la formazione della pellicola e il periodo prima dell’esposizione all’acqua.
Il fatto che il sigillante non sia più appiccicoso non significa necessariamente che sia già pronto a sopportare una pioggia intensa.
Le schede tecniche possono indicare tempi differenti in funzione di temperatura, umidità e dimensioni del giunto.
Una riparazione eseguita con uno strato molto spesso potrebbe richiedere più tempo rispetto a un normale cordone di sigillatura.
È quindi opportuno programmare il lavoro quando si prevede un intervallo di tempo sufficientemente favorevole e rispettare il periodo indicato prima di effettuare la prova di tenuta.
Se la pioggia arriva prima che il materiale abbia raggiunto la resistenza all’acqua prevista, bisogna controllare successivamente che la sigillatura non sia stata compromessa.
Come verificare che la grondaia non perda più
Dopo aver rispettato il tempo di indurimento indicato dal produttore, è possibile verificare la qualità della riparazione.
Il controllo iniziale consiste nell’osservare il giunto, verificando che il sigillante sia continuo, aderente e privo di distacchi evidenti.
Bisogna controllare soprattutto i bordi, perché una piccola zona non aderente può consentire all’acqua di infiltrarsi sotto il materiale.
Quando l’accesso e le condizioni di lavoro sono sicuri, si può effettuare una prova con una quantità controllata d’acqua, osservando dall’esterno il comportamento della grondaia. La prova non deve creare sovraccarichi né comportare operazioni pericolose in quota.
L’acqua dovrebbe scorrere verso il pluviale senza fuoriuscire dalla zona riparata.
Se compare ancora un gocciolamento, non è detto che il sigillante sia difettoso. Potrebbe esserci una seconda fessura, una perdita situata più a monte oppure un problema di traboccamento.
Occorre quindi osservare il percorso dell’acqua prima di aggiungere altro prodotto.
Una prova positiva non garantisce necessariamente la tenuta per tutta la vita utile della grondaia. Le giunzioni continuano a essere sottoposte a dilatazioni, sollecitazioni e agenti atmosferici.
È quindi utile controllare nuovamente il punto riparato dopo le prime precipitazioni significative, sempre da una posizione sicura.
Perché il sigillante della grondaia si stacca
Se il sigillante si solleva, si screpola oppure si separa dal supporto dopo poco tempo, bisogna individuare il motivo prima di ripetere la riparazione.
Una delle cause più frequenti è la preparazione insufficiente della superficie. Polvere, grasso, ruggine e residui di vecchi prodotti possono impedire una buona adesione.
Un’altra causa è l’incompatibilità tra sigillante e materiale. Un prodotto che aderisce bene all’alluminio potrebbe non essere adatto al rame oppure a una specifica plastica.
Anche i movimenti della grondaia possono provocare il distacco. I materiali esposti all’esterno si dilatano e si contraggono con le variazioni di temperatura, quindi il giunto deve essere in grado di assorbire gli spostamenti previsti.
Se viene utilizzato un prodotto troppo rigido o se la geometria del giunto non permette il movimento, possono svilupparsi tensioni che portano alla rottura.
In altri casi il problema deriva dal mancato rispetto dei tempi di indurimento. Una pioggia intensa o una sollecitazione prematura possono compromettere la tenuta di un materiale non ancora pronto.
Bisogna considerare anche l’esposizione prolungata all’acqua. Un sigillante dichiarato resistente alla pioggia non è necessariamente adatto a rimanere costantemente immerso in acqua stagnante.
Quando la grondaia presenta ristagni continui, occorre verificare la pendenza e lo stato dei pluviali. Riparare il giunto senza correggere il ristagno potrebbe ridurre la durata dell’intervento.
È possibile mettere il sigillante nuovo sopra quello vecchio?
Applicare un nuovo strato di sigillante sopra un materiale già deteriorato può sembrare il modo più rapido per bloccare una perdita.
Il risultato, però, dipende dalla natura del prodotto esistente e dalla sua adesione alla grondaia.
Se il vecchio sigillante si è staccato dal supporto, aggiungere altro materiale sopra di esso non ripristina il collegamento con il metallo o con la plastica sottostante.
Anche quando il materiale appare ancora presente, potrebbe essere contaminato da sporco, alghe, grasso o residui che ostacolano l’adesione.
In generale, per ripristinare una giunzione deteriorata è preferibile rimuovere le parti non aderenti e preparare adeguatamente il supporto.
Alcuni sistemi impermeabilizzanti consentono applicazioni di ripristino su rivestimenti esistenti, ma soltanto quando il produttore dichiara la compatibilità e prescrive una procedura appropriata.
Non bisogna quindi presumere che tutti i sigillanti possano aderire tra loro.
In particolare, molti prodotti presentano difficoltà di adesione sul silicone già completamente indurito. Se la precedente riparazione è stata effettuata con un silicone non compatibile con il nuovo prodotto, potrebbe essere necessario rimuoverlo.
La soluzione più duratura consiste nel realizzare il nuovo giunto su superfici stabili e compatibili, anziché sovrapporre strati di materiali differenti senza una verifica preventiva.
Quando il sigillante non basta e bisogna sostituire la grondaia
Non tutte le perdite possono essere risolte con una sigillatura.
Una grondaia metallica fortemente corrosa può presentare numerose zone indebolite, anche se dall’esterno è visibile soltanto un piccolo foro.
In questa situazione il sigillante potrebbe aderire al materiale rimasto, ma non restituire alla grondaia la resistenza meccanica originaria.
Anche un elemento in PVC deformato, fessurato in più punti o reso fragile dall’invecchiamento può richiedere una sostituzione.
La stessa considerazione vale per le grondaie che hanno perso la corretta pendenza a causa di staffe danneggiate o fissaggi allentati.
Se il canale non convoglia più l’acqua verso il pluviale, l’impermeabilizzazione delle giunzioni non risolve il problema principale.
Quando si osservano deformazioni importanti, distacchi dalla facciata o elementi di sostegno deteriorati, bisogna evitare di affidarsi alla sola forza adesiva del sigillante.
Un lattoniere può verificare se sia sufficiente sostituire una giunzione o un tratto limitato oppure se risulti più conveniente intervenire su una porzione maggiore dell’impianto.
La sostituzione può essere preferibile anche quando la grondaia è stata riparata più volte nello stesso punto e continua a perdere.
Gli errori più comuni nell’applicazione del sigillante per grondaie
Il primo errore consiste nell’applicare il prodotto senza aver individuato con precisione la causa della perdita. Se l’acqua trabocca perché il pluviale è ostruito, sigillare una giunzione non risolverà il problema.
Un secondo errore è utilizzare un sigillante generico senza verificarne la compatibilità con il materiale. Questo vale soprattutto per le grondaie in rame, zinco e alcune materie plastiche.
Bisogna inoltre evitare di applicare il materiale sopra ruggine, polvere, grasso o vecchi sigillanti distaccati.
Un altro problema deriva dall’utilizzo di quantità eccessive di prodotto. Un cordone molto spesso non garantisce automaticamente una migliore tenuta e può rallentare l’indurimento.
È importante anche non ostruire il passaggio dell’acqua. Se il sigillante viene distribuito in modo da creare un rilievo sul fondo della grondaia, potrebbe favorire l’accumulo di sporco.
Un errore frequente è non considerare i movimenti dei materiali. I giunti progettati per assorbire le dilatazioni non devono essere bloccati senza una valutazione della loro funzione.
Occorre poi rispettare i tempi di indurimento. Mettere alla prova il giunto troppo presto può compromettere il lavoro anche quando il sigillante è stato applicato correttamente.
Infine, non bisogna sottovalutare i rischi legati all’accesso. Una riparazione di pochi centimetri non giustifica il tentativo di raggiungere una grondaia sporgendosi da una finestra o lavorando su una scala instabile.
Come mantenere le grondaie in buone condizioni dopo la riparazione
Una sigillatura correttamente eseguita può durare a lungo, ma richiede comunque controlli periodici.
Foglie, aghi di pino, terriccio e altri detriti possono accumularsi nelle grondaie e ostacolare il deflusso dell’acqua. Il ristagno che ne deriva aumenta le sollecitazioni su giunzioni e punti già riparati.
È quindi utile verificare periodicamente che l’acqua venga convogliata correttamente verso i pluviali e che non siano presenti traboccamenti.
La frequenza dei controlli dipende dalle caratteristiche dell’edificio e dall’ambiente circostante. Una casa vicina ad alberi che perdono molte foglie può richiedere attenzioni differenti rispetto a un edificio situato in una zona priva di vegetazione.
Dopo eventi meteorologici intensi è opportuno osservare la grondaia da terra, verificando se siano comparsi nuovi gocciolamenti, deformazioni o distacchi.
Quando è necessaria una pulizia o un’ispezione ravvicinata in quota, bisogna organizzare l’intervento con attrezzature adeguate e personale competente.
È utile prestare attenzione anche alle staffe e ai raccordi con i pluviali. Un canale che si muove eccessivamente può sottoporre il sigillante a sollecitazioni superiori a quelle previste.
Un controllo regolare permette di individuare piccoli problemi prima che provochino infiltrazioni o danni alla facciata.
Come ottenere una riparazione delle grondaie duratura
Per applicare correttamente il sigillante per le grondaie bisogna partire da una diagnosi precisa. Una piccola perdita in una giunzione ancora stabile può spesso essere riparata con un prodotto adatto, mentre un canale deformato, corroso o ostruito richiede un intervento diverso.
La scelta del sigillante deve tenere conto del materiale della grondaia, della resistenza agli agenti atmosferici e dei movimenti previsti. Pulizia del supporto, applicazione continua e rispetto dei tempi di indurimento sono altrettanto importanti. Prima di acquistare il prodotto, conviene quindi identificare il materiale della grondaia e individuare il punto esatto della perdita. Se la zona è raggiungibile soltanto lavorando in quota, il passo corretto è rivolgersi a un lattoniere attrezzato. Una riparazione ben eseguita deve fermare l’acqua senza compromettere il deflusso e senza creare nuovi punti deboli nell’impianto.